Cliente: SKANSKA Lugar: Bahía Blanca – Neuquén Fecha: 2012
El proyecto consistió en la asistencia de consultoría por parte de Tecpron para SKANSKA, en la confección de documentos de ingeniería de instrumentos utilizando el software y la base de datos Smart Plant Instrumentation (SPI). Todo en el marco del proyecto LLP para TOTAL AUSTRAL en Aguada Pichana, provincia de Neuquén.
Trabajos realizados:

  • Se elaboraron entre otros los siguientes documentos:
    • Listado de instrumentos.
    • Diagramas de lazos.
    • Diagramas de conexionado.
    • Listados de materiales de instrumentos.
    • Data Sheets de instrumentos.

Cliente: SKANSKA Lugar: Bahía Blanca Fecha: 2013
La obra consistió en la elaboración de ingeniería de detalle en la especialidad electricidad e instrumentos para la ampliación en la planta de Profertil ubicada en Bahía Blanca.

Trabajos realizados:

  • Relevamiento en planta.
  • Realización de ingeniería de detalle, incluye:
    • Lay out y detalles de canalizaciones de instrumentos y electricidad (potencia, comando, iluminación, tracing).
    • Detalles de soportes.
    • Listas de materiales.
    • Diagramas unifilares.
    • Diagramas funcionales/trifilares.
  • Cliente: PETROBRAS Lugar: Bahía Blanca Fecha: 2013
    La obra consistió en la ingeniería de detalle para el reemplazo de las protecciones ABB SPAM de los motores de MT por unidades Siemens. Cálculo de regulaciones de funciones de protección, coordinación con unidades aguas arriba, y generación de archivos de seteo en formato propietario de Siemens con regulaciones de protección, control, registro y configuración.

    Trabajos realizados:

    • Recolección de datos y relevamiento de instalaciones en planta para verificar/completar información de planos trifilares, funcionales y de cableado de instalaciones existente (confirmación de borneras, relés auxiliares, etc.).
    • Cálculo de corrientes de corto circuito para determinar regulaciones de protecciones de fallas entre fases y a tierra.
    • Análisis de alimentación de la función de protección de falla a tierra mediante conexión residual de transformadores de fase o mediante transformadores toroidales. De resultar más conveniente esta última opción, realizar la especificación de compra de toroides.

    Cliente: MEGA    Lugar: Bahía Blanca   Fecha: 2013
    La obra consistió en resolver las situaciones planteadas en las conclusiones del “Estudio de transitorios originados por el sistema de transferencia rápida de 6,6 KV Mega-EE-1403-07/10”, respecto al éxito de la transferencia de carga rápida de la barra de 6,6 KV, realizar el análisis del sistema de protecciones eléctricas de 33 KV y de las barras de 6,6 KV y proponer alternativas de soluciones tendientes a asegurar la transferencia rápida.
    Trabajos realizados:

    • Reuniones con personal de Mega.
    • Relevamiento y recopilación de información.
    • Análisis de la regulación de protecciones.
    • Simulaciones del sistema eléctrico.
    • Análisis de las simulaciones.
    • Informe de las alternativas planteadas y sus simulaciones.

    Cliente: ODEBRECHT – YPF       Lugar: Ensenada      Fecha: 2013

    El alcance comprendió la actualización de las bases de datos SmartPlant 3D y SmartPlant Instrumentation junto con la emisión de los elaborados conforme
    a obra.
    Trabajos realizados:
    Se actualizó conforme a obra en base a la documentación con marcas a provista por ODEBRECHT los siguientes ítems:

    • El modelo en SmartPlant 3D incluyendo: o Modelado de Equipos o Ajuste de líneas y modelado de nuevas o Ajuste y modelado de bandejas y estructuras
    • El cuadernillo de Isométricos
    • Los planos ortogonales
    • La extracción del modelo actualizado en SPReview

    Cliente: TECNA – PETROBRAS Lugar: Brasil Fecha: 2012
    La obra de base fue la ampliación de refinería de Petrobras en Brasil. Se realizo la ingeniería de detalle de piping de los siguientes sistemas:
     P-180 UAPO 3 AREA PONTO DE ORVALHO  P-182 UPCGN 2 AREA FRACIONAMENTO  P-183 UPCGN 3 AREA FRACIONAMENTO  P-181 UAPO-3 AREA COMPRESSÃO  P-230 UAPO-3 – PIPE RACK A-B  ETANOL
    Se confecciono una maqueta en PDS de todos estos sistemas pertenecientes a la planta nueva del proyecto. En esta se modelaron los equipos, líneas, soportes e instrumentación.

    Se entregaron elaborados para construcción de isometrías, spools, lista de materiales y planos de planta y cortes. Las cantidades más significativas de elaborados fueron:
     Isométricos: 730
     Spools: 1840
     Planos: 26
    El seguimiento del proyecto por parte del cliente se realizo mediante el software SmartPlant Review.
    Las horas utilizadas en este proyecto fueron 4200.
    Para la ejecución de este proyecto se utilizó el siguiente software:
     PDS
     SMARTPLANT SUPPORT MODELER
     SMARTPLANT SPOOLGEN
     SMARTPLANT REVIEW Maqueta

    Cliente: PETROBRAS Lugar: Bahía Blanca Fecha: 2013-2014
    El proyecto consistió en la migración de todos los planos de procesos (P&IDs) de la Refinería Eduardo Eliçabe de la firma Petrobras S.A, de formato pdf o dwg, a la plataforma Smart Plant P&ID de Intergraph. Esta plataforma posibilita el desarrollo de planos de proceso en forma inteligente, superando el simple dibujo y dando posibilidades de obtener listado de líneas o instrumentos como las siguientes imágenes. Tecpron cuenta con esta herramienta debido a que pertenece al grupo Alas, representante de Intergraph creador de la misma, para Argentina y Uruguay. Para el trabajo de migración, previamente se generaron las bases de datos previas dentro del mismo software para dar inicio a las tareas.

    Cliente: PETROBRAS Lugar: Bahía Blanca Fecha: 2014-2015
    La obra consistió en el desarrollo de la ingeniería de detalle en las especialidades de piping, civil, eléctrica e instrumentos para el proyecto de Instalación de un VRU y modificación de cargaderos en la Refinería de Petrobras.
    Tareas realizadas:
     Ruteo de cañerías desde cargaderos a VRU y relocalización de 10 caudalímetros y modificación brazo de carga, modelando en 3D con CADWORX.  Ingeniería para fundaciones para VRU y soportes de cañerías. Cálculo de nuevo Piperack  Ingeniería de alimentaciones y canalizaciones eléctricas.  Especificación y canalización de instrumentos

    Cliente: REFINOR                             Lugar: Bahía Blanca – Salta                        Fecha: 2014

    El proyecto consistió en evaluar los sistemas existentes y elaborar la ingeniería básica y de detalle para mejorar el sistema de medición de nivel de cilindros de almacenaje de Propano y Butano, en la Planta de Almacenaje y Despacho Güemes, que Refinor S.A posee en la provincia de Salta.

    • Se elaboró la Ingeniería Básica y de estudio.
    • Se realizó un relevamiento y análisis del sistema existente, para optar por un sistema nuevo.
    • Ingeniería de Detalle: se elaboraron los documentos de detalle constructivos como típicos de montaje, canalización de instrumentos, listado de materiales, diagrama de lazos y de conexionado, etc.

    Cliente: REFINOR                             Lugar: Bahía Blanca – Salta                        Fecha: 2014

    La ingeniería de proyecto abarcó el diseño de construcción y ensamblado para una Central de Generación de Energía Eléctrica a gas natural, de una potencia eléctrica garantizada de 7.200 kW, para una temperatura máxima de 47,3 °C.

    Trabajos realizados:

     

    • Ingeniería Básica Extendida: En esta etapa se elaboraron diferentes documentos de diseño básico como entre los que se encuentran el Lay Out general, P&ID, listado de Equipos e Instrumentos, listados de Cañerías, etc.
    • Ingeniería de Detalle: se elaboraron los documentos de detalle constructivos de las especialidades de Piping, Electricidad e Instrumentos y Civil.