Mejoras en sistemas de control de pozos

Cliente: MALTERÍA PAMPA Lugar: Púan Fecha: 2012
La obra consistió en la provisión de los materiales y servicios necesarios para modificar la alimentación eléctrica del Sistema de Monitoreo de Pozos de Agua los cuales cuentan con radio y caudalímetro. A su vez se instalo un PLC de control y sistema de supervisión para generación de reportes de los caudales de agua usados para procesos por cada pozo.

Trabajos realizados:

  • Provisión de materiales para construir.
  • Montaje y cableado de paneles fotovoltaicos y baterías para siete (7) pozos dentro de la planta de Maltería Pampa.
  • Instalación de un PLC micrologix 1100, programación del mismo con RSLOGIX 500, cableado de este hasta la sala de control.
  • Adecuación en los tableros de cada pozo incorporando señales de estado de las bombas, mejora en el sistema de alimentación de los pozos que no tenían energía continua, implementando energía solar a través de paneles fotovoltaicos y baterías.
  • Realización de sistema de supervisión. Se desarrolló una nueva aplicación Scada basada en el software Factory Talk View con la representación de todos los caudales de los respectivos
  • pozos, y dejando archivos Excel como reportes diarios y mensuales.
AB13- TOTAL PICHANA INGENIERÍA DE INSTRUMENTOS

Cliente: SKANSKA Lugar: Bahía Blanca – Neuquén Fecha: 2012
El proyecto consistió en la asistencia de consultoría por parte de Tecpron para SKANSKA, en la confección de documentos de ingeniería de instrumentos utilizando el software y la base de datos Smart Plant Instrumentation (SPI). Todo en el marco del proyecto LLP para TOTAL AUSTRAL en Aguada Pichana, provincia de Neuquén.
Trabajos realizados:

  • Se elaboraron entre otros los siguientes documentos:
    • Listado de instrumentos.
    • Diagramas de lazos.
    • Diagramas de conexionado.
    • Listados de materiales de instrumentos.
    • Data Sheets de instrumentos.
CARAGUATATUBA

Cliente: TECNA – PETROBRAS Lugar: Brasil Fecha: 2012
La obra de base fue la ampliación de refinería de Petrobras en Brasil. Se realizo la ingeniería de detalle de piping de los siguientes sistemas:
 P-180 UAPO 3 AREA PONTO DE ORVALHO  P-182 UPCGN 2 AREA FRACIONAMENTO  P-183 UPCGN 3 AREA FRACIONAMENTO  P-181 UAPO-3 AREA COMPRESSÃO  P-230 UAPO-3 – PIPE RACK A-B  ETANOL
Se confecciono una maqueta en PDS de todos estos sistemas pertenecientes a la planta nueva del proyecto. En esta se modelaron los equipos, líneas, soportes e instrumentación.

Se entregaron elaborados para construcción de isometrías, spools, lista de materiales y planos de planta y cortes. Las cantidades más significativas de elaborados fueron:
 Isométricos: 730
 Spools: 1840
 Planos: 26
El seguimiento del proyecto por parte del cliente se realizo mediante el software SmartPlant Review.
Las horas utilizadas en este proyecto fueron 4200.
Para la ejecución de este proyecto se utilizó el siguiente software:
 PDS
 SMARTPLANT SUPPORT MODELER
 SMARTPLANT SPOOLGEN
 SMARTPLANT REVIEW Maqueta